乙酸乙酯是一种应用很广的化工原料，是一种快干性溶剂，具有优异的溶解能力，可广泛应用于纺织行业、食品行业以及制药行业。乙酸乙酯的广泛应用，带动上游乙酸乙酯生产厂家的发展，与此同时也会产生大量乙酸乙酯生产废水，乙酸乙酯工业废水不经过处理直接排放带来的问题主要有两个方面：一是对水环境的污染。

工业上处理乙酸乙酯废水的工艺有如下几种：

蒸馏法：蒸馏法处理废水有操作方便、工艺简单、处理得到的淡水水质良好等优点。但采用蒸馏法处理有机中间体生产废水仍存在很多缺点：目前蒸馏法只适用于实验室和小型装置，无法进行大规模生产；实际上并无法完全分离水和无机盐，主要原因是两者的相对挥发度的差别；大规模生产设备造价高，容易结垢，能耗高，几乎无法盈利，不可取。

树脂吸附法：树脂吸附法对于有机中间体生产废水有很好的处理效果，通过选择不同类型的树脂和改善树脂的极性，可以提高树脂的选择性和吸附效率。对某些吸附污染物的树脂进行脱附处理后还能回收废水中的有用物质。但树脂吸附法也有不足的地方：树脂的强度差，使用过程中容易损坏，使用寿命短，导致运行费用偏高；对操作要求高，吸附剂的再生和更新困难；不适合大处理量和水质波动较大的场景。

膜分离法:采用膜分离法处理有机中间体生产废水，具有处理高效、污染低、能耗低、可回收纯水和有用成分等优点，处理设备紧凑简洁，操作简单，维护方便。但如何制取廉价又高性能的选择性膜和膜的使用寿命问题制约了膜分离技术在废水处理中的广泛应用。

生化法：生物处理是目前废水处理应用最为广泛的常规技术，具有处理成本低、适用范围广、适应性强等优点。但有机中间体生产废水由于污染物浓度过高，且含有大量的无机盐物质，对微生物的生长有抑制和毒害作用，一般情况下不能采用常规的生化法处理有机中间体生产废水。

乙酸乙酯废液属于高浓度、高盐度的有机废水，传统方法处理该废水成本较高，且处理效率较低。该废水中含有大量可资源化利用的盐，对其进行综合性利用可降低废水处理成本。

酯化废水如何处理

在酯化废水处理过程中先将酯化废水输送到调节池中，在调节池中调节废水的PH值至6.5-7.5。调节池的出水进入中和池，在中和池内进一步调节废水COD至10000-12000mg/L，PH值稳定在6.5-7.5，水温控制在47±3℃，适度投加碳酸钠保障后续厌氧器中碱度，混合一部分生活废水保障废水中C、N、P的营养均衡，混合一部分含盐废水保障水中金属离子有利于后续厌氧微生物生长。由于厌氧微生物对酸碱环境的适宜范围较窄，对PH值的波动比较敏感，尤其是产甲烷菌，产甲烷菌适宜PH值范围是6.6-7.5，因此确保PH值在6.5-7.5之间。

中和池出水进入到厌氧器1中，生化反应在厌氧器1中进行，厌氧器1和厌氧器2串联连接，废水在厌氧器1中生化反应后进入到厌氧器2中，厌氧器2起到厌氧生化污泥回收和进一步降解厌氧器1处理过的废水，厌氧器2底部回收到的厌氧污泥定期压到厌氧污泥池。

经过厌氧器2处理后的废水输送到混合池中，在混合池中加入部分生活废水和含盐废水，混合池出水进入好氧池，经过好氧池处理之后进行达标排放。

经过上述处理，可以有效解决酯化废水如何处理的问题，实现节能减排，有利于企业实现可持续发展。